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2025年11月25日，專注于工業(yè)智能傳感器領(lǐng)域的初創(chuàng)企業(yè)光碼未來宣布順利完成天使輪融資。本輪資金由云錦資本與元禾控股聯(lián)合注資，旨在進(jìn)一步鞏固公司在智能傳感技術(shù)上的領(lǐng)先地位，同時(shí)加快高端編碼器產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化步伐。

光碼未來成立于2025年2月，總部設(shè)在浙江湖州，是一家以精密智能傳感技術(shù)研發(fā)與解決方案為核心的高科技企業(yè)。自創(chuàng)立以來，公司依托浙江大學(xué)湖州研究院的科研資源，圍繞先進(jìn)的光電技術(shù)展開深度布局，并與該研究院共建“機(jī)器人及數(shù)控機(jī)床傳感器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究中心”。該中心聚焦于高端裝備制造中對(duì)高精度傳感器的核心需求，構(gòu)建起從基礎(chǔ)研究到技術(shù)轉(zhuǎn)化、再到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的完整創(chuàng)新鏈條。通過產(chǎn)學(xué)研深度融合，光碼未來為關(guān)鍵技術(shù)的快速突破打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

公司創(chuàng)始人齊洋博士為國(guó)家級(jí)特聘專家，擁有豐富的光電傳感領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備。研發(fā)團(tuán)隊(duì)中碩士及以上學(xué)歷成員占比達(dá)到30%，具備較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力。目前，光碼未來已形成涵蓋智能傳感器設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成和行業(yè)應(yīng)用的自主技術(shù)矩陣，為智能制造、工業(yè)機(jī)器人及數(shù)控機(jī)床等高精度設(shè)備提供關(guān)鍵傳感技術(shù)支持。

此次融資成功的核心在于光碼未來自主研發(fā)的光像式編碼器技術(shù)，這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)有效打破了傳統(tǒng)光電編碼器在成本和穩(wěn)定性方面的限制。

編碼器作為高端裝備中的“視覺神經(jīng)”，是工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床等設(shè)備實(shí)現(xiàn)高精度控制的關(guān)鍵組件。長(zhǎng)期以來，該市場(chǎng)被國(guó)外廠商占據(jù)主導(dǎo)地位，國(guó)產(chǎn)替代面臨諸多挑戰(zhàn)。

當(dāng)前市場(chǎng)上的編碼器主要分為三大類：光電式、磁電式和電感式，各自存在明顯短板。磁電式編碼器雖具備較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性且成本較低，但其精度在強(qiáng)磁場(chǎng)或高溫條件下容易下降；電感式編碼器能夠在極端環(huán)境下運(yùn)行，但存在體積大、重量重及動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢的問題。

作為高端市場(chǎng)主流的光電式編碼器，其精度可達(dá)角秒級(jí)，對(duì)溫度和電磁干擾具有較高抗性，廣泛應(yīng)用于高端機(jī)器人領(lǐng)域。然而，其依賴進(jìn)口的高精度玻璃光刻碼盤和專用芯片，不僅成本高昂，且易受灰塵和油污影響，高分辨率產(chǎn)品還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大的問題。

在此背景下，光碼未來推出的光像式編碼器技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)關(guān)鍵突破，在保持高精度的同時(shí)提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性與可靠性，并有效降低了制造成本，推動(dòng)了編碼器技術(shù)的迭代升級(jí)。

首先，該技術(shù)采用全自主設(shè)計(jì)，通過光學(xué)成像算法替代傳統(tǒng)光刻工藝與專用芯片。方案中引入多個(gè)通用光電發(fā)射與接收元件、通用CPU的高速ADC模塊以及高精度注塑碼盤，通過對(duì)光電信號(hào)光強(qiáng)變化的采集、成像與運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)微小角度的高精度識(shí)別。這種方案不僅避免了平行光源和專用IC haus光電池芯片的依賴，也降低了對(duì)進(jìn)口器件的依賴。

其次，光碼未來采用新型工藝替代傳統(tǒng)玻璃碼盤，以塑料碼盤實(shí)現(xiàn)高精度與低制造成本的平衡。與傳統(tǒng)玻璃碼盤相比，塑料碼盤在加工難度、成本和運(yùn)輸維護(hù)方面均具備明顯優(yōu)勢(shì)。

再次，光像式編碼器在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中表現(xiàn)出更強(qiáng)的適應(yīng)性。面對(duì)機(jī)械安裝誤差、振動(dòng)及溫度波動(dòng)等挑戰(zhàn)，該技術(shù)具備更強(qiáng)的容差能力，確保在各種嚴(yán)苛工況下依然穩(wěn)定可靠。

此外，光像式編碼器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也顯著提升了抗干擾能力。傳統(tǒng)光電編碼器的高精度刻線容易被灰塵覆蓋，影響精度；而光像技術(shù)無需高精度刻線，也不依賴軸承保護(hù)，對(duì)灰塵和磁場(chǎng)具有更強(qiáng)的抵御能力。該方案還可耐受高達(dá)105℃的溫度，并具備制造中空軸和超小尺寸產(chǎn)品的能力，最小可達(dá)8mm高精度23位光編，滿足多種工業(yè)場(chǎng)景的需求。

光碼未來通過算法創(chuàng)新，成功擺脫了對(duì)傳統(tǒng)光刻工藝的依賴，實(shí)現(xiàn)了高精度編碼器的低成本制造。這一突破不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的技術(shù)空白，也為高端制造的自主可控提供了新的解決方案，推動(dòng)智能制造向更高層次發(fā)展。

隨著本次融資的完成，光碼未來正朝著“建設(shè)受尊敬且具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的傳感器企業(yè)”的愿景穩(wěn)步前行，為智能制造的產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入新的動(dòng)力。

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